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利用煤棒機(jī)做煤棒能能靈活地使用粉煤，在制作過程中不需要加入石灰，降低燃料料成本，提高了煤的熱值，具有很高的經(jīng)濟(jì)收益。另外，本機(jī)設(shè)備體積小，無需炭化干燥設(shè)備及蒸汽，節(jié)省工程投資，減少占地面積。下面的小型化系列將詳細(xì)介紹煤棒機(jī)的主要用途。
所選配的硬軸減速器，具有體積小，載重大的特點(diǎn)。煤棒氣體離心機(jī)葉輪選用加厚型葉片設(shè)計(jì)方案，離心葉輪、筒體等材料選用耐磨損、鑄造材料制成，使用壽命比普通的煤棒離心葉輪采用可替換式葉片設(shè)計(jì)方案；前后筒節(jié)選用絞合式，在檢修時(shí)可開啟，粉料沖刷成形，內(nèi)襯更換十分方便。煤棒選用硬軸頸減速器，體積小，承載力高。煤棒擠塑機(jī)內(nèi)的風(fēng)輪選擇加厚式葉片設(shè)計(jì)方案，離心葉輪和筒體采用耐磨損鑄造材料，使用壽命比一般材料更長(zhǎng)，使用壽命更長(zhǎng)，使用壽命更長(zhǎng)。內(nèi)燃機(jī)封頭選擇絞合方式。甘肅炭粉沖新型維修木炭可在檢修時(shí)打開，拆卸更換內(nèi)部離樹枝葉輪和筒襯十分方便。利用煤棒機(jī)做煤炭粉可靈活使用粉煤。
所選配的硬軸減速器，具有體積小，載重大的特點(diǎn)。煤棒氣體離心機(jī)葉輪選用加厚型葉片設(shè)計(jì)方案，離心葉輪、筒體水分料選用耐磨損、鑄造材料制成，使用壽命比普通的煤棒離心葉輪采用可替換式葉片設(shè)計(jì)方案；前后筒節(jié)選用絞黏合劑在檢修時(shí)可開啟，粉料沖刷成形，內(nèi)襯更換十分方便。相對(duì)于傳統(tǒng)式機(jī)制廠家炭粉成型機(jī)具所具有的顯著優(yōu)勢(shì)。一是項(xiàng)目投入少。傳統(tǒng)式機(jī)制炭須干燥、成型、炭化等機(jī)械設(shè)備，項(xiàng)目投資一般在幾十萬到數(shù)百萬不等。型炭化的主要設(shè)備是粉碎機(jī)成型設(shè)備等。該項(xiàng)目的投資規(guī)模只有傳統(tǒng)式機(jī)制炭的十分之一甚至幾十分之一，因此相對(duì)來說，投資者工作壓力較小。其次，技術(shù)水平遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)式機(jī)制碳。缺點(diǎn)也很明顯。型炭的燃燒指標(biāo)從點(diǎn)標(biāo)值到各種化學(xué)成分的變化仍然較大，主要包括臭味(粘合劑)、沖擊韌性、灰份、點(diǎn)燃時(shí)間等。然而，隨著中國(guó)技術(shù)的逐步完善，木炭的化學(xué)成分早已達(dá)到或接近于傳統(tǒng)式機(jī)制炭的化學(xué)成分。很少有碳素世家生產(chǎn)制造的設(shè)備就是這樣，其他加工廠也對(duì)它進(jìn)行評(píng)論。相對(duì)于傳統(tǒng)式機(jī)制炭，整個(gè)生產(chǎn)過程無煙、無煙排放，很大程度上解決了木炭制造的環(huán)境問題。
炭粉成型的基本原理簡(jiǎn)單來說就是很容易理解。就是把樹技、秸稈、麥草、花生殼、棉花、莖稈、種子、野草、草料、生物質(zhì)燃料化學(xué)纖維等原料加上充填，用破碎機(jī)粉碎成10毫米內(nèi)的粉狀粉末，用烘干機(jī)干燥，使其含水率在12%以內(nèi)。炭棒制棒機(jī)高壓高溫成型(不加料)后，還可以用連續(xù)炭化機(jī)對(duì)原料進(jìn)行高溫炭化。
